DN600/630螺旋焊接聚氨酯發(fā)泡保溫管

技術(shù)要點(diǎn)一、有抵償直埋敷設(shè)方法，是經(jīng)過(guò)管線天然抵償和抵償器(如方形和波紋管抵償器)來(lái)處理管道熱伸長(zhǎng)量的，從而使熱應(yīng)力為小；無(wú)抵償直埋敷設(shè)，簡(jiǎn)單地說(shuō)即是管道在受熱時(shí)沒(méi)有任何抵償辦法，而是靠管材自身強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。

技術(shù)要點(diǎn)二、無(wú)抵償敷設(shè)方法的基本原理：在裝置管道時(shí)，首先給管道加熱到必定溫度，然后將管道焊接固定，當(dāng)管道康復(fù)到裝置溫度時(shí)(溫度下降)，管道預(yù)先承受了必定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱作業(yè)時(shí)，跟著溫度的添加，管道應(yīng)力為零，當(dāng)持續(xù)升溫時(shí)，管道的壓應(yīng)力添加，當(dāng)溫度升到作業(yè)溫度時(shí)，管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。

技術(shù)要點(diǎn)三、兩種敷設(shè)埋設(shè)深度思考不一樣要素。(1)選用有抵償直埋敷設(shè)方法時(shí)，埋設(shè)深度只思考因?yàn)榈厣虾奢d的效果不會(huì)損壞管道的安穩(wěn)便可，從經(jīng)濟(jì)、施工便利等方面思考。當(dāng)選用有抵償直埋敷設(shè)方法時(shí)，盡量淺埋，通常覆土厚度大于0.6米即可，且與管徑巨細(xì)無(wú)關(guān)。(2)當(dāng)選用無(wú)抵償直埋敷設(shè)方法時(shí)，埋設(shè)深度要思考管道的安穩(wěn)請(qǐng)求，安穩(wěn)性主要與覆土厚度有關(guān)，通常比有抵償埋得深，當(dāng)選用不預(yù)熱的無(wú)抵償直埋敷設(shè)管道時(shí)，小覆土厚度應(yīng)與管徑巨細(xì)成正比。

怎么維護(hù)生產(chǎn)后聚氨酯直埋保溫管？

1.聚氨酯直埋保溫管運(yùn)輸。管道搬運(yùn)應(yīng)使用吊車(chē)，不能使用叉車(chē)，保溫管必須采用吊裝帶等不損傷外護(hù)管層和防腐層的方法吊裝。

2.聚氨酯直埋保溫管的儲(chǔ)存。地面平整、無(wú)碎石等堅(jiān)硬雜物;堆放場(chǎng)地應(yīng)挖溝排水，場(chǎng)地內(nèi)不允許積水;保溫管的工作管兩端面應(yīng)始終保證管端及接頭處的密封防水。保溫管堆放高度不應(yīng)大于2M，保溫管不得暴曬、雨淋和浸泡，不宜長(zhǎng)時(shí)間露天存放，宜用篷布遮蓋。只有將聚氨酯直埋保溫管保存完好，在使用的時(shí)候才不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，才能使其使用壽命延長(zhǎng)。

3.標(biāo)注聚氨酯直埋保溫管標(biāo)志。保溫管產(chǎn)品應(yīng)在外護(hù)管外表面標(biāo)志如下：工作鋼管外徑及壁厚;保溫管外徑及壁厚;產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào);生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號(hào)。

高溫預(yù)制直埋保溫管品種分類(lèi)

1 按保溫層構(gòu)造劃分

高溫預(yù)制直埋保溫管

（1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)（推薦使用溫度在140~2以下）。此類(lèi)保溫管的保溫層由單一保溫材料--聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成,外護(hù)保溫層保護(hù)殼。

（2）復(fù)合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類(lèi)保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層,保溫層的保護(hù)殼和通過(guò)熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈,復(fù)合硅酸鹽,玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復(fù)合制作。

2 按保護(hù)殼材料劃分　　

（1） 高密度聚乙烯塑料（俗稱(chēng)夾克）保護(hù)殼。

（2） 玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂塑料（俗稱(chēng)玻璃鋼）保護(hù)殼。

（3） 采用其他材料的保護(hù)殼,如螺旋焊接鋼管,直焊縫鋼管,波紋管等。

3 按保溫管加工場(chǎng)所劃分

（1）工廠預(yù)制保溫管：預(yù)制保溫管在工廠進(jìn)行加工制作。

（2）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制保溫管：這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價(jià),在20世紀(jì)90年代應(yīng)運(yùn)而生的一種簡(jiǎn)易的直埋供熱管道。鋼管運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護(hù)殼。

4 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命?！?/span>

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。　

4.阻隔,反射層: 保證泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量?！?/span>

5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫,保證與保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化?！?/span>

DN600/630螺旋焊接聚氨酯發(fā)泡保溫管

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)?！?/span>

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)

聚氨酯預(yù)制保溫管作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢(shì)：

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時(shí)具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。

2.保溫性能，是目前所有建材中導(dǎo)熱系數(shù)低(≤0.024)、熱阻值高的保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于高強(qiáng)度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達(dá)到防水保溫層連續(xù)無(wú)接縫，形成無(wú)縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗?jié)B性能優(yōu)異。

4.*的自黏性能(無(wú)需任何中間黏結(jié)材料),與屋面及外墻黏結(jié)牢固，抗風(fēng)揭和抗負(fù)風(fēng)壓性能良好；整體噴涂施工，消除“熱節(jié)"和“冷橋";柔性漸變技術(shù)可有效防水層開(kāi)裂；機(jī)械化作業(yè)、自動(dòng)配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短。

5.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)周?chē)h(huán)境不構(gòu)成污染；離明火自熄，且燃燒時(shí)只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進(jìn)入，火勢(shì)的蔓延，防火安全性能好。

作為目前的保溫防水一體化新型建材，聚氨酯硬泡保溫材料在建筑業(yè)的應(yīng)用尚處于初始階段。可喜的是，為加快建筑保溫材料的革新，促進(jìn)聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，建設(shè)部專(zhuān)門(mén)成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應(yīng)用推廣工作組",以推進(jìn)聚氨酯硬泡保溫防水材料在國(guó)內(nèi)建筑節(jié)能行業(yè)的應(yīng)用。

高密度黑夾克產(chǎn)品具有的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、良好的自潤(rùn)滑、抗粘附性、特的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等性能，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。 
這種聚合物自六十年代末問(wèn)世以來(lái)，由于其多種性能，而受到廣泛的關(guān)注，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開(kāi)發(fā)應(yīng)用。直到七十年代末才由發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、美國(guó)、德國(guó)等的研究機(jī)構(gòu)和大公司開(kāi)始實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從而揭開(kāi)了分子量黑夾克大規(guī)模應(yīng)用的序幕。隨著各國(guó)不斷加大研究力度，逐漸發(fā)展出了燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，為大規(guī)模應(yīng)用分子量黑夾克奠定了基礎(chǔ)。 　　 
高密度黑夾克被譽(yù)為神奇的塑料。具有以下特點(diǎn)： 
1、耐磨性，耐磨強(qiáng)度是碳鋼的7倍； 
2、摩擦系數(shù)小，不粘附性好； 
3、抗沖擊強(qiáng)度高，尤其是低溫抗沖擊性，是目前已知塑料中的； 
4、的化學(xué)穩(wěn)定性；除極少數(shù)溶劑對(duì)其有腐蝕性外，常見(jiàn)的無(wú)機(jī)、有機(jī)酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑對(duì)這種材料都沒(méi)有腐蝕性。分子量黑夾克在化學(xué)穩(wěn)定性上類(lèi)似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。 
5、的性能，在自然日照條件下，高密度黑夾克的老化壽命為50年。 
分子量黑夾克是分子量150萬(wàn)線性黑夾克，作為一種新型工程塑料，集多種性能于一身：
1、耐磨性居塑料之冠，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍； 
2、沖擊強(qiáng)度列塑料，為PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性； 
3、自潤(rùn)滑性與聚四氟乙烯相當(dāng)，摩擦系數(shù)僅為0.07—0.11； 
4、沖擊能吸收值在所有塑料中為值，消音效果好； 
5、化學(xué)穩(wěn)定性很高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì)的作用； 
6、抗粘附能力，僅次于聚四氟乙烯； 
7、衛(wèi)生，可用于接觸食品和物； 
8、密度在所有工程塑料中小，比聚四氟乙烯輕56%。 
除耐熱性外，UHMW-PE的綜合性能超過(guò)“塑料王"聚四氟乙烯，故被歐美稱(chēng)為“令人驚異的塑料"，在紡織、造紙、包裝、運(yùn)輸、機(jī)械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育及制冷技術(shù)等眾多領(lǐng)域大顯身手

1、布管
布管工作是從堆放地點(diǎn)將標(biāo)準(zhǔn)定長(zhǎng)的管道及管件沿已開(kāi)挖的溝槽順線排開(kāi)。有時(shí)為了減少二次搬運(yùn)的費(fèi)用,也可采用運(yùn)輸和安裝同時(shí)進(jìn)行的方法。布管工作所遵循的原則是,將每根管沿溝槽擺放,擺放時(shí)應(yīng)非常注意將每根管的承口方向朝向設(shè)計(jì)水流方向的反面

2、管道的連接
（1）對(duì)接包纏連接
由于受制作和安裝精度的限制,有些情況下,要求在施工現(xiàn)場(chǎng)把標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的玻璃鋼夾砂管和管件切成所需長(zhǎng)度的短管和附件。有時(shí)多點(diǎn)開(kāi)工,當(dāng)兩管路碰頭時(shí)也時(shí)常會(huì)遇到類(lèi)似的情況。在這種情況下,對(duì)接包纏連接是一種不錯(cuò)的選擇。包纏連接涉及到技術(shù),一般由玻璃鋼夾砂管廠家派人在現(xiàn)場(chǎng)制作。
（2）密封圈承插口連接
連接時(shí)一般應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要挖一個(gè)凹槽,承插安裝后,用砂填實(shí)。連接時(shí)再檢查一遍承口和插口,在承口的內(nèi)表面均勻涂上潤(rùn)滑劑(非石油產(chǎn)品,如動(dòng)植物油),然后把兩個(gè)“O"型膠圈分別套在插口的凹槽內(nèi),并涂上潤(rùn)滑劑。

為防止把已安裝好的管拔出來(lái),一般將兩三條管用拉碼連為整體。直徑116m以下的管道,挖掘機(jī)一般能直接吊起,在現(xiàn)場(chǎng)合理安全地使用挖掘機(jī),可以有效減少安裝機(jī)械臺(tái)班。在使用挖掘機(jī)作為頂進(jìn)設(shè)備時(shí),一定不要采用起臂的方法進(jìn)行頂進(jìn),而應(yīng)向前緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)挖掘機(jī)的斗,機(jī)斗與管口之間必須墊枕木。

  保養(yǎng)

     1、選擇一個(gè)使用量不大的時(shí)間，將保溫管管道內(nèi)的輸送介質(zhì)放干凈，使用專(zhuān)業(yè)的除垢劑來(lái)對(duì)管道進(jìn)行去銹除污處理，防止工作鋼管長(zhǎng)時(shí)間使用產(chǎn)生堵塞,確保管道在使用中的正常運(yùn)行。對(duì)所有外漏的管道逐一檢查,看看是否有破損,發(fā)現(xiàn)破損處及時(shí)處理。

     2、檢查各個(gè)管道上的各個(gè)閥門(mén)]處是否有生銹腐蝕現(xiàn)象，如果生銹、腐蝕情況過(guò)大，-定要及時(shí)的進(jìn)行防腐除銹處理，防止在使用時(shí)造成閥門(mén)]處滲漏。如果腐蝕程度不大，可以在閥門(mén)]處進(jìn)行噴涂環(huán)氧粉末的工藝進(jìn)行防腐處理。

     3、整體保養(yǎng)防腐施工完成后，再對(duì)管道進(jìn)行一一次打壓測(cè)試，詳細(xì)記錄下測(cè)試結(jié)果,檢查整個(gè)管道是否有滲漏的地方，確保以后管道可以正常使用。