蒸汽用鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管成品 聚氨酯室外采暖直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。 隨著世界能源的日益減少和需求日益增長(zhǎng),節(jié)能、減排、環(huán)保已成為發(fā)展的趨勢(shì),國(guó)家和個(gè)地方也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化。
更新時(shí)間:2025-12-08
蒸汽用鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管成品
鋼套鋼可能發(fā)生較大熱膨脹量,彎頭套管的應(yīng)力也可能超限,所以工程中鋼套鋼管道必須設(shè)外固定墩。在外固定墩施工前要做好放線工作,使管道與固定墩垂直;施工中要注意基礎(chǔ)墊層的處理;嚴(yán)格控制好鋼筋綁扎質(zhì)量,混凝土澆筑要避免沖擊鋼筋骨架。此外對(duì)于混凝土性能要有耐高溫要求,并且盡可能使墊層沿管道軸向延伸, 減少傾覆,這樣使擋板支架混凝土軸向厚度減少,以利于排潮管及膨脹節(jié)的安裝。
鋼套鋼蒸汽保溫管使用時(shí),蒸汽直埋保溫管的外護(hù)管是鋼管,外護(hù)鋼管采取防腐處理,保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。蒸汽直埋保溫管外護(hù)鋼管防腐工藝z常見(jiàn)的工藝是環(huán)氧煤瀝青、玻璃鋼纏繞防腐,兩者造價(jià)低施工便捷。
鋼套鋼直埋保溫管優(yōu)勢(shì):
1、鋼套鋼直埋保溫管在制作過(guò)程中設(shè)置有滲漏報(bào)警線,如果出現(xiàn)泄漏問(wèn)題,就可以通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行精確檢測(cè),精準(zhǔn)定位到滲漏點(diǎn),可以很方便的對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)和搶修,避免了以往大面積開(kāi)挖管道的弊端,提高了工作效率,降低了維修的成本。
2、鋼套鋼直埋保溫管的保溫性能好,熱損耗極低,可以很大程度性的保持了傳輸介質(zhì)的溫度,比傳統(tǒng)的保溫管道的保溫效果提高了4-9倍。
3、鋼套鋼直埋保溫管還具有的防潮、抗腐蝕功能,鋼套鋼直埋保溫管表面的保溫層可以有效的隔絕空氣與水的侵襲,具有的防腐作用,
4、鋼套鋼直埋保溫管的占地面積極小,安裝方便,減少了土建工程的土方挖掘量,降低了安裝成本,避免了對(duì)空氣的大面積污染。
5、鋼套鋼直埋保溫管的壽命極長(zhǎng),一般在正常安裝和維護(hù)的情況下,使用年限可達(dá)50年之久。
6、鋼套鋼直埋保溫管鋪設(shè)環(huán)境比較簡(jiǎn)單,不管是水里還是土里都能很好的適應(yīng),施工簡(jiǎn)單,具有極低的施工成本。
鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為以下兩類:
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒(méi)有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。
鋼套鋼內(nèi)鋼管選用二度無(wú)機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防付腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。
鋼套鋼外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用you質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無(wú)須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管在輸送高溫蒸汽時(shí)應(yīng)具備以下的特點(diǎn):
1. 蒸汽管道必須確保零維修,這就對(duì)生產(chǎn)過(guò)程以及材質(zhì)的選用提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),管道生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格的把控。
2. 蒸汽管道的外層防腐必須長(zhǎng)期的有效,工作鋼管保溫層必須要有很好的絕熱性能和防水性能,保證在使用期間性能穩(wěn)定,鋼套鋼蒸汽保溫鋼管必須設(shè)有排潮排水裝置,保證在運(yùn)行中產(chǎn)生的潮氣和冷凝水正常排出,而不影響管道的性能。
安裝鋼套鋼直埋保溫管的要求:
1、管道下溝前需對(duì)其處表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
2、管道對(duì)接時(shí)應(yīng)保證管道設(shè)計(jì)軸線及坡度。
3、鋼套鋼直埋保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝也可2根或多根組織焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長(zhǎng)時(shí)口宜用兩臺(tái)或多臺(tái)吊車抬管下管
吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。
4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進(jìn)行聚氨脂發(fā)泡再用熱縮帶將接頭部分整
體密封兩端和直管各搭接100mm口也可先將外套管對(duì)焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開(kāi)孔發(fā)泡。

蒸汽用鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管成品
5、當(dāng)日工程完工時(shí)應(yīng)將管端用盲板封堵以防泥、水進(jìn)入管內(nèi)。
6、鋼套鋼直埋保溫管有冷安裝、熱預(yù)應(yīng)力安裝和一次性補(bǔ)償器安裝三種方式。
7、冷安裝就是直接將管段各段連接口并經(jīng)檢驗(yàn)合格后按標(biāo)準(zhǔn)回填即可
8、熱預(yù)應(yīng)力安裝是先將管道預(yù)熱至工作溫度的60時(shí)焊接然后回填夯實(shí)。
9、一次性補(bǔ)償器必須在管道升溫至工作溫度的60時(shí)焊接再進(jìn)行回填和夯實(shí)。
耐高溫蒸汽保溫管三大結(jié)構(gòu)介紹
一、蒸汽管道的疏水裝置
蒸汽管道的疏水包括經(jīng)常疏水和起動(dòng)疏水。經(jīng)常疏水又稱J久性疏水,它能將蒸汽管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水連續(xù)地排出。經(jīng)常疏水裝置設(shè)置在管道的Z低點(diǎn)、截?cái)嚅y門前面、流量孔板前側(cè)、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽設(shè)備的下部凝結(jié)水出口管道上。直管段每隔一段時(shí)間也要設(shè)經(jīng)常疏水裝置。
起動(dòng)疏水是指管道開(kāi)始暖管時(shí),將管道內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水及時(shí)排出。起動(dòng)疏水裝置應(yīng)設(shè)置在管道起動(dòng)時(shí)需及時(shí)疏水、可能積水的低位點(diǎn)、分段暖管的末端(按暖管方向)、水平管段上波形補(bǔ)償器的每個(gè)波節(jié)下部、水平管道上閥門、流量孔板的前面等等。起動(dòng)疏水裝置一般只裝手動(dòng)的截止閥放水。
二、熱水管道的放水、排氣裝置
熱水管道在其Z高點(diǎn)和Z低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣和放水裝置,一般排氣閥門直徑為15-20mm,放水閥門直徑為熱水管道直徑的1/10左右,但不得小于25mm。熱水管道每隔1000m左右設(shè)分段控制閥門,兩個(gè)分段閥門之間應(yīng)設(shè)排氣和放水裝置。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣W管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
三、使用溫度可達(dá)150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)在外套表面采取控制措施,防止冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無(wú)須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
鋼套鋼保溫管概述:
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》
組成材料:
鋼套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套鋼(鋼套管)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問(wèn)題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度,鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。
二、保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
三、結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

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